Perancangan geometri, jumlah sudu, dan bentuk penampang impeller secara tepat dapat mengoptimalkan jalur aliran gas, sehingga mengurangi hambatan aliran gas di dalam impeller. Menggunakan metode dinamika fluida komputasi (CFD) untuk analisis medan aliran tiga dimensi dapat mensimulasikan dan mengevaluasi pengaruh parameter desain yang berbeda pada aliran gas, sehingga menentukan desain impeler yang optimal.

Kesesuaian antara rotor dan stator mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja blower. Desain dan manufaktur yang tepat untuk memastikan celah yang wajar antara rotor dan stator dapat mengurangi kebocoran internal dan kerugian gesekan, sehingga meningkatkan efisiensi.
Mengoptimalkan struktur penyegelan internal blower untuk mengurangi kebocoran gas. Menggunakan bahan dan proses manufaktur berkualitas tinggi untuk mengurangi gesekan dan keausan komponen mekanis, sehingga mengurangi kehilangan energi.
Menggunakan sistem kontrol cerdas untuk menyesuaikan parameter pengoperasian blower, seperti kecepatan dan asupan udara, sesuai dengan kebutuhan kerja sebenarnya, untuk menghindari konsumsi energi yang tidak perlu. Melalui fungsi pemantauan dan diagnostik waktu nyata, potensi masalah dapat dideteksi dan diatasi dengan segera untuk memastikan bahwa blower beroperasi pada kondisi terbaiknya.
Perawatan dan servis blower secara rutin, termasuk pembersihan, inspeksi, dan penggantian komponen yang rentan, dapat memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, sehingga mengurangi penurunan efisiensi yang disebabkan oleh keausan dan penuaan.
Blower sentrifugal bertingkat dapat secara efektif mengurangi hilangnya resistensi dan meningkatkan efisiensi melalui metode seperti mengoptimalkan desain impeler, perangkat pemandu aliran udara, meningkatkan kecocokan, mengurangi kerugian internal, mengadopsi sistem kontrol canggih, serta pemeliharaan dan servis rutin. Penerapan metode ini tidak hanya meningkatkan kinerja blower tetapi juga memperpanjang masa pakainya dan mengurangi biaya pengoperasian.